Lis na dlaždice by měl brát v úvahu efektivitu řezání, hospodárnost a náklady na zpracování za předpokladu zajištění kvality zpracování.Nejprve určete velikost zpětného řezu podle přídavku po hrubovacím obrábění;za druhé, zvolte menší rychlost posuvu podle požadavků na drsnost zpracovávaného povrchu;nakonec zvolte co nejvíce vyšší řeznou rychlost za předpokladu zajištění trvanlivosti nástroje.
Určení velikosti řezu Velikost řezu zahrnuje hloubku řezu (míru řezu), rychlost vřetena (rychlost řezání) a rychlost posuvu.Pro různé metody zpracování je třeba zvolit různé řezné parametry a měly by být naprogramovány v seznamu programů.Princip rozumného výběru řezného množství je: při hrubovacím obrábění se lisy na dlaždice obecně zaměřují na zlepšení produktivity, ale je třeba vzít v úvahu také hospodárnost a náklady na zpracování.Omezující podmínky atd., volte rychlost posuvu co největší;nakonec určete nejlepší řeznou rychlost podle trvanlivosti nástroje.Při polotovarech a dokončování.
Analýza výběru podpěr pro obráběcí stroje na lisování dlaždic:
Při použití frézování dolů se vyžaduje, aby obráběcí stroj zařízení lisu na dlaždice měl nejprve mechanismus pro odstranění mezery, který může spolehlivě odstranit mezeru mezi šroubem posuvu stolu a maticí, aby se zabránilo vibracím generovaným během procesu frézování .Ideální je, pokud je stůl poháněn hydraulicky.CNC obráběcí stroje obecně používají frézování dolů a ruční frézky obecně používají frézování nahoru.Za druhé je požadováno, aby na povrchu polotovaru nebyla žádná tvrdá kůže a procesní systém obráběcího centra musí mít dostatečnou tuhost.Pokud lze splnit výše uvedené podmínky, měl by se co nejvíce používat lis na dlaždice s frézováním dolů.
Čas odeslání: 18. května 2023